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使用铝合金加工切削液的选择和维护
2017-04-07
铝合金加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同,只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用,如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能,尤其是在工序间防锈上,例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。另外,一些离子还会与切削液中的铝防锈剂发生反应而降低切削液的防锈性和稳定性,如钙、镁离子等。因此尽量选择硬度较小的稀释水,或经过离子交换软化后的稀释水,以保证切削液的使用效果和使用寿命。 铝合金加工切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外,还需要注意以下几点。①过滤:因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性,因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去,避免铝屑与切削液再发生反应而影...
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详解切削液变质发臭原因和控制
2017-04-07
专家认为,切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出二氧化硫,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。 他们认为,细菌主要通过以下渠道进入到切削液中: 1.配制过程中有细菌侵入,如配制切削液的水中有细菌。 2.空气中的细菌进入切削液。 3.工件工序间的运转造成切削液的感染。 4.操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。 5.机床及车间的清洁度差。 而控制细菌生长的方法主要有: 1....
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切削液使用和维护中常见的七个问题
2017-04-07
1.直接补加水——切削液浓度过低 Ø 切削液浓度降低 Ø 加工件产生锈蚀 2.随意添加浓缩液——切削液浓度过高 Ø 皮肤过敏 Ø 泡沫过大 Ø 清净性过好 3.机床漏油——切削液出现大量浮油 Ø 细菌迅速繁殖 Ø PH值降低 Ø 加工件出现锈蚀 Ø 切削液的平衡失调 4.流量过大或泵进气——切削液产生大量泡沫 Ø 冷却不好 Ø 加工精度降低 5.长时间停机——细菌大量繁殖 Ø PH值降低 &...
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